2016-09-09
在近年工業節能環保管制愈加嚴格的大背景之下，陶瓷纖維比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好。
陶瓷纖維最早出現在1941年，美國巴布、威爾考克斯公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。在進入20世紀90年代后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，使用溫度提高到1000℃~1400℃，但由于產品質量缺陷和應用技術的落后，應用領域好方式都受到了局限。如多晶氧化鋁纖維不能制作成纖維毯，產品規格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然使用溫度有所提高，但強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。
含鋯纖維是用熔融法生產的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種工業窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內產品在這方面的質量和應用開發還相對落后，現在國外出現了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，但國內還沒有這方面的報道。
陶瓷纖維在高溫工業領域的起著重要的絕熱耐火作用，但同時也存在極大的生產弊端，尤其它具有可吸入性，對環境及人體具有一定的危害。目前，一種生物溶解性非品質陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現，這種超級纖維屬無污染的環境友好型材料。在當前工業環保管制日漸收嚴的情況下，無污染、精細化和多功能化將是陶瓷纖維長期的發展方向。尤其是利用新工藝、新原料制備高附加值、高科技含量的功能型精細陶瓷纖維，其生產機率會越來越大。
